Auditoria

AUDITORIA DE EFICIÊNCIA ENERGÉTICA

A energia elétrica é hoje um dos insumos mais caros utilizados na indústria, estando presente em 100% dos processos produtivos. Com a escassez de recursos naturais para sua obtenção, o crescimento da população, o aumento do consumo e a indústria se desenvolvendo e ampliando, é muito importante, tanto quanto necessário, fazer o melhor uso de tal energia. O ar comprimido está presente em mais de 95% da indústria e, para a sua obtenção e utilização são necessários alguns equipamentos, como compressores, secadores e filtros de ar comprimido, que gerarão e tratarão o ar comprimido, possibilitando o seu uso nas mais diferentes áreas produtivas.  Esses equipamentos necessitam de energia elétrica para operar, então devem ser utilizados da forma mais eficiente possível.

A Vetor dispõe de serviços de Auditoria de Eficiência Energética em sistemas de ar comprimido, utilizando instrumentos de alta tecnologia e, juntamente com a sua expertise, desenvolve e fornece os projetos com as melhores soluções para a geração, tratamento, armazenamento e aplicação do ar comprimido.

ANÁLISE DE SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO

Instrumento: INTELLISURVEY

 

 

É um instrumento multicanal, o qual é instalado nos equipamentos para coletar dados elétricos e pneumáticos, medindo a reação individual dos compressores e da pressão do sistema em relação aos processos de consumo dinâmico. O sistema Intellisurvey recolhe dados uma vez por segundo em cada canal, resultando em mais de 3.000.000 pontos de medida durante um ciclo típico de produção de 7 dias. Uma vez que foram estabelecidas as características de operação, é realizada uma análise, usando os princípios da ciência do ar comprimido, para identificar oportunidades de reduzir o consumo de energia elétrica e aumentar a confiabilidade do sistema.  São considerados muitos fatores, mas as principais áreas são:

  • utilização ineficaz da capacidade do compressor;
  • funcionamento excessivo do compressor sem carga;
  • pressão elevada do sistema;
  • armazenamento ineficiente do sistema; e
  • aplicação incorreta dos componentes do sistema de ar.

Através de gráficos pressão x amperagem identificamos os padrões de operação do sistema de ar comprimido, e projetamos a melhor solução, sempre buscando o equilíbrio entre consumo e eficiência energética.

Ajustes de pressões de entrada errados

AUDITORIA DE SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO

Instrumento: SCADAR

Equipamento multitarefa, composto por várias bases coletoras de dados.

Capaz de coletar dados reais de:

  • potência consumida;
  • pressões de rede;
  • temperatura;
  • ponto de orvalho;
  • vazão.

A instalação é feita sem fios entres as bases, que tornam as medições mais flexíveis e amplas, podendo medir mais de uma sala de compressores simultaneamente.

Uma vez que foram estabelecidas as características de operação, é realizada uma análise, usando os princípios da ciência do ar comprimido, para identificar oportunidades de reduzir o consumo de energia e aumentar a confiabilidade do sistema.

São considerados muitos fatores, mas as principais áreas são:

  • utilização ineficaz da capacidade do compressor;
  • funcionamento excessivo do compressor sem carga;
  • pressão elevada do sistema;
  • potência real consumida;
  • armazenamento ineficiente do sistema; e
  • aplicação incorreta dos componentes do sistema de ar.
 

 

Através de gráficos de múltiplas variáveis, identificamos os padrões de operação do sistema de ar comprimido, e projetamos a melhor solução, sempre buscando o equilíbrio entre consumo e eficiência energética. Simulações de cenários com várias situações hipotéticas, permitindo encontrar a melhor alternativa possível para as necessidades do cliente, com alto grau de confiabilidade.

Equipamento utilizado:

CAÇA VAZAMENTOS

São desenvolvidos serviços de detecção de vazamentos de Sistemas de Ar Comprimido, utilizando uma das melhores tecnologias existentes no mercado.  Como os vazamentos não são perceptíveis ao olhar, existem diversos métodos utilizados para sua detecção. O mais eficiente sistema atualmente em uso, com a maior confiabilidade é o que utiliza um detector acústico ultra-sônico, o qual é o método utilizado em nossos serviços.

Em uma típica planta industrial, os níveis de vazamentos podem variar de 10% até 30% do ar fornecido pelos compressores. Isso significa por exemplo, desperdiçar de 10KW a 30KW para cada 100KW instalados. Em um regime de 8.000 horas/ano ao custo de R$ 0,30/KWH, os valores envolvidos com esse desperdício ficam entre R$ 24.000,00 a R$ 72.000,00.

Serviços a serem executados:

  • identificação dos pontos de vazamentos através de equipamento por ultrassom;
  • tagueamento dos pontos;
  • registro fotográfico dos pontos;
  • elaboração de relatório final com registros fotográficos e cálculos de perdas energéticas (através dos testes de uso dos compressores com a fábrica parada).

Equipamentos utilizados, com interface com PC's.

ELABORAÇÃO DE LAYOUT DE SISTEMAS DE AR COMPRIMIDO

Caso necessário, são desenvolvidos layouts, utilizando as recomendações de fabricantes e as melhores práticas de manutenção, para adequação técnica de instalações de ar comprimido.

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